雅士林集成灶智能“无灯工厂”再引国家级媒体关注

　　“你要懂机器，会操作、懂维护，对工人的要求最好是专业的。以前非常缺普工，不管你有没有基础，对传统企业来讲，来个人培训一两天就可以上手操作了，但现在不一样了。”浙江雅士林智能家居有限公司联合创始人杨光说，“我们公司对技术工种的需求比较大，员工大概占了40%，普通工人比如组装这一块，占了60%。”

　　昨天，杨总在接受人民日报客户端记者采访时表示，雅士林集成灶智能车间目前看上去生产平稳，但实际上对技术工人依然“求贤若渴”，技术性岗位用工依然缺乏。

中央电视台财经频道《经济信息联播》栏目报道

　　早在2018年，浙江雅士林智能家居有限公司董事长范博源接受中央电视台CCTV-2财经频道《经济信息联播》栏目记者采访时，同样讲述了智能制造企业的用工困惑。

　　“原来一条流水线必须要二、三十个人工，现在只需要一个人，负责将材料放在流水线上。”范董介绍道，雅士林智能车间——“无灯工厂”依托先进的、高端的、自动的ABB智能化设备，不仅大幅度减少了人工，而且生产效率提升了230%，缩短了生产周期的同时，保证了产品的精致度。“无灯工厂”可以满足15万台集成灶、2万台洗碗机等核心产品的生产需求。

　　去年10月，雅士林集成灶“无灯工厂”获评绍兴市“智能制造示范车间”。

　　由于一系列智能化、数字化地操作，以往普通的技术工人已经不再能满足“无灯工厂”，公司对员工的要求更高了。“懂这套智能化设备的技术工人严重短缺，现在企业不仅要花钱买设备，还要花钱去培训。高科技人才非常紧缺，唯一解决的办法是自行培训。”范董向记者说道，雅士林集成灶在升级生产线的同时，需要更多拥有专业知识和生产技能升级的员工。

　　资近两亿元、占地面积50多亩的雅士林集团商学院正在紧锣密鼓地建设中，未来将依托集团培训中心、高校雄厚的师资力量，建立健全企业员工学习机制，培养一批“无灯工厂”真正需要的专业、高端的科技型人才。

　　在人工智能时代下，浙江雅士林智能家居有限公司创立之初就提出了智能智造和转型升级的目标，“无灯工厂”通过机器换人实现生产线的升级，达到智能制造、高效生产的时代要求，对高科技的人才抛出了橄榄枝；在工业设计和生产制造上，坚持高起点、高标准、高质量的发展定位，从用工、生产、出品到销售每一个环节都要求做到极致，为消费者、为行业创造一个智能时代的标杆，引领未来厨电行业智能制造的发展方向。

文章来源：企业供稿